Polikarbonát lap gyártó

Polikarbonát, mint műszaki szubsztrát

A PC színtelen, átlátszó, magas hőmérsékletnek ellenálló, hőre lágyuló műszaki műanyag. Amorf szerkezete alacsony, 0,5–0,7%-os formázási zsugorodást biztosít, így a vágott panelek megtartják méreteiket a hőciklus révén, és kompenzáció nélkül illeszkednek a precíziós keretekhez, optikai kötegekhez és nyomtatott regisztrációkhoz. A folyamatos extrudálás egyensúlyban tartja az olvadékhőmérsékletet és a hengernyomást a teljes futtatás során, ami egyenletesen tartja a homályosságot és a vastagságot a szállítás során.

• Hőmérséklet tartomány: hosszú távú szolgáltatás -40°C-tól 120°C-ig, beleértve a zárt LED-es lámpatesteket és kültéri lámpatesteket.
• Égésgátlás: a legtöbb modell elérheti az UL 94 V-0-t, ami a kórházak, a tranzitközpontok és a vészvilágítás szempontjából releváns.
• Hatás: kemény, erős és nem könnyen törik; törésbiztos alternatíva az üveg helyett nyilvános és nagy forgalmú helyeken.
• Sűrűség: 1,20 g/cm³, sokkal könnyebb, mint az üveg, csökkenti a szerkezeti terhelést és a telepítési erőfeszítést.
• Feldolgozhatóság: hideg hajlítás, meleg hajlítás, vágás, fúrás, lézeres pontozás és szitanyomás.

Számítógépes lapválasztékunk és az egyes fokozatok helye

A sorozat minden fokozata egy meghatározott optikai vagy mechanikai munka köré épül. Az alábbi táblázat leképezi a szállított típusainkat a tipikus alkalmazásokhoz és az ajánlattétel előtt megerősített specifikációs pontokhoz.

Választható optikai és mechanikai specifikáció

Az optikai teljesítményt inkább a készítmény és a felületkezelés határozza meg, nem pedig a vastagság. Megerősítjük az áteresztőképességet és a homályos célokat, majd kiválasztjuk azt a diffúziós vagy fényvezető szerkezetet, amely eléri őket a rendelkezésre álló rögzítési mélységben. Vékony optikai alkatrészeknél az alacsony zsugorodás éppoly fontos, mint az átlátszóság: az 1 mm-es lemez vastag tűrést tart, ami támogatja az élekkel megvilágított fényvezető rendszereket és az egymásra helyezett diffúzorrétegeket.

• Átlátszó osztályzatok: nagy fényáteresztő képesség opcionális koextrudált UV- és kopásálló fedőrétegekkel.
• Diffúzor fokozatok: egyenletes felületi fénysűrűség a panelen elrejtett LED-es pontmátrixszal.
• Fényvezető fokozatok: lézerpontos vagy szitanyomott fénypályák, logókhoz és mintákhoz nyomtathatók.
• Égésgátló fokozatok: V-0 kompatibilis készítmények nyilvános, egészségügyi és tömegközlekedési berendezésekhez.
• Szín és átlátszatlanság: tejfehér és színezéket tartalmazó rétegek egy menetben koextrudálva.

Gyártás és vonalintegráció

A PC-lemezek hidegen, melegen hajlítva, vághatók és fúrhatók, ami lehetővé teszi a gyártók számára, hogy ívelt burkolatokat alakítsanak ki és fűtött szerszámok nélkül vágják le. A hideghajlítás a PC nagy szakadási nyúlása miatt működik; munkaszabályként a minimális hideghajlítási sugár kb. 150× lemezvastagság, tehát egy 3 mm-es lemez nagyjából 450 mm sugárra hajlik. A szorosabb sugarak 150-180°C-on, a körülbelül 147°C-os üvegesedési hőmérséklet felett meleghajlításba lépnek.

A vágásnál keményfém hegyű késeket használnak mérsékelt sebességgel, hogy elkerüljék az élek súrlódásos újrahegesztését. A fúrás csökkentett befogószöget és megnövelt peremmentességet használ alacsonyabb orsófordulatszám mellett, a rögzítőfuratok pedig túlméretezettek, hogy lehetővé tegyék a hőmozgást a nagy kültéri paneleken. Ha egy projekthez lapos készlet helyett formált alkatrészekre van szükség, a mi Vákuumos formáló termékek ugyanazokat az optikai anyagokat takarja formázott alkatrészekben.

Minőségellenőrzés és átvételi tesztelés

Laboratóriumunkban találhatók integráló gömbök, homálymérők, olvadékfolyásmérő, ütésmérők, megvilágításmérő, érdességmérő, koordináta mérőgép és golyóesés ütőműszer. Ez a berendezés támogatja azt az elfogadási bizonyítékot, amelyet egy projekt általában kér.

• Méretek: 2.5D mérés, vastagságelemzés, felületi kompozit réteg mérés.
• Fotoelektromos: megvilágítás, fénysűrűség és egyenletesség vizsgálata.
• Megbízhatóság: magas és alacsony hőmérsékletű váltakozó, öregedés, kopás- és karcállóság.
• Anyag és mechanika: összetételelemzés, érdesség, égésgátlás, keménység és cseppvizsgálat.

A fénybeeső oldal ellenőrzése és tisztítása, vágása, polírozása, lézer- vagy szitanyomás, védőfólia és raklaprakás meghatározott folyamatlépések szerint történik, így a szállított panel illeszkedik a jóváhagyott mintához.

Egyedi fejlesztés és projekttámogatás

Támogatjuk a teljes folyamatra szabott, személyre szabott fejlesztést: anyagösszetétel tervezés, mikrostrukturált optikai tervezés, kísérleti kísérletek és tömeggyártás. Ha egy projektnek speciális spektrális áteresztőképességre, homályossági szintre vagy felületi érdességre van szüksége, mérnöki csapatunk személyre szabja a készítményt és a koextrudált rétegköteget, ahelyett, hogy katalógusminőséget kényszerítene az alkalmazásba.

A műszaki támogatás kiterjed az anyagválasztásra, a fröccsöntési és bevonatolási folyamatok optimalizálására, a berendezés üzemeltetésére vonatkozó oktatásra és a helyszíni hibaelhárításra. A kis szériás, változatos prototípuskészítés lerövidíti a piacra jutás idejét; A mennyiségi rendelések ugyanazokon az extrudálási vonalakon futnak a konzisztens optikai kimenet érdekében. Ugyanezek az optikai anyagok is elérhetők nálunk PMMA lapsorozat and PS lapsorozat amikor egy projekt az ütésállóságot nagyobb áteresztőképességre vagy alacsonyabb költségre cseréli.

A megoldás konfigurálásához használt információk

A működőképes konfiguráció és árajánlat a munkapontból indul ki, nem egy általános adatlapból. A következő beviteleket kérjük, és gyártás előtt erősítsük meg.

• Jelentkezés: lámpatest típusa, üvegezés vagy válaszfal használat, beltéri vagy kültéri expozíció.
• Optikai célpont: szükséges áteresztőképesség, homályosság, egyenletesség és LED-es pontok elrejtése.
• Geometria: lapméret, vastagság, hajlítási sugár, furatok helyzete és rögzítési módja.
• Hő- és tűzkövetelmények: üzemi hőmérséklet, lángbesorolás és megfelelő megfelelőségi bizonyíték.
• Felület és nyomtatás: UV- vagy koptatósapkaréteg, színes, lézeres pöttyös vagy szitanyomott minta.
• Mennyiség és szállítás: prototípus mennyiség, gyártási mennyiség, csomagolás és szállítási terjedelem.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen vastagságokat fed le a PC Sheet Series?

Az átlátszó, optikai minőségű lap 0,5–3 mm-es, a diffúzorlap 0,8–2 mm-es, a selyemnyomtatható fényvezető lemez 1,0–3 mm-es. A szilárd tartós lemezt többféle vastagságban szállítjuk, és a formált lámpaernyőket a kívánt profilra készítjük.

A PC-lemez helyettesítheti az üveget tömegközlekedési és közlekedési létesítményekben?

Igen. A PC drámaian erősebb, mint az üveg, és gyakorlatilag kiküszöböli a törés kockázatát, ugyanakkor sokkal kisebb súlyú, ami csökkenti a szerkezeti terhelést és a telepítési erőfeszítést. A lángálló minőségek támogatják a metró-, kórház-, bank- és középületi alkalmazásokat.

Hogyan lehet egyenletes fénykibocsátást tartani a diffúzor panelen?

Együtt szabályozzuk az összetételt és a diffúziós szerkezetet, majd laboratóriumunkban ellenőrizzük a megvilágítást, a fénysűrűséget és az egyenletességet. Az eredmény elfedi a LED-es pontmátrixot, és egyenletes felületi fényerőt biztosít a panelen.

Nyomtatható-e vagy lézerrel megmunkálható-e a lap márkás dizájnhoz?

Fényvezető lemezünk teljes szitanyomással használható logókhoz, mintákhoz és ponttömbökhöz, a lézeres abláció pedig homorú pontokat hoz létre, amelyek átirányítják a fény útját. Mindkét útvonal támogatja a differenciált terméktervezést.

Mit foglal magában egy prototípus futtatása a tömeggyártás előtt?

Érvényesítjük az anyagösszetételt és az optikai szerkezetet, kísérleti próbákat futtatunk az egyeztetett optikai és dimenziós célokkal, és megerősítjük a mintát, mielőtt a térfogatrendelés az extrudáló sorra kerülne.

Hogyan csomagolják a lapot a szállításhoz?

A kész paneleket védőfóliával borítják, és az ellenőrzést, tisztítást, vágást és polírozást követően szépen raklapokra helyezik, a megállapodás szerinti szállítási terjedelemben szállításra készen.